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產(chǎn)品詳細頁(yè)

上海鹽水噴霧試驗機

簡(jiǎn)要描述:上海鹽水噴霧試驗機主要用于各種材質(zhì)經(jīng)表面處理,包括涂料、電鍍、無(wú)機及有機皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油防蝕處理后,測試其耐蝕性。

  • 產(chǎn)品型號:XH-SS
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-08-01
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2973

產(chǎn)品介紹

鹽水噴霧試驗機箱,上海鹽水噴霧試驗機機,鹽霧腐蝕試驗箱訂購規格:

XH-SS060型:內箱尺寸:W600×D400×H450mm;試驗室容積:108L;鹽水箱容積:15L

XH-SS090型:內箱尺寸:W900×D500×H600mm;試驗室容積:270L;鹽水箱容積:25L

XH-SS120型:內箱尺寸:W900×D500×H600mm;試驗室容積:480L;鹽水箱容積:40L

型XH-SS160型:內箱尺寸:W1600×D500×H1000mm;試驗室容積:800L;鹽水箱容積:40L

鹽水噴霧試驗機箱,上海鹽水噴霧試驗機機,鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)規格:

1.      試驗室溫度:鹽水試驗法:35℃±1℃;耐腐蝕試驗法:50℃±1℃

2.      飽合壓力桶溫度鹽水試驗法:47℃±1℃;耐腐蝕試驗法:63℃±1℃

3.      鹽水濃度:NaCl 15%

4.      壓縮空氣壓力:1.00±0.1Kgf/cm2

5.      試驗室濕度:85%RH以上

6.      噴霧方式:連續式噴霧、間歇式噴霧

7.      噴霧量:1.0~2.0ml/80cm2/h

8.      外形尺寸:(W1070×D1180×H600mm)~(W2300×D1400×H1300mm) (根據不同型號而定)

9.      電源:AC220V 10~30A(根據不同型號而定)

鹽水噴霧試驗機箱,機,鹽霧腐蝕試驗箱產(chǎn)品性能:

1.      整機PVC板制作,內部采用良好環(huán)帶產(chǎn)立體補強技術(shù)、結構強實(shí),*變形,并耐酸堿、耐高溫,適用于鹽霧、醋酸銅等各種測試;

2.      采用自動(dòng)、手動(dòng)加水系統,具有水位不足時(shí)能自動(dòng)、手動(dòng)補充水位的功能,試驗不中斷,水位不足警示顯示;

3.      進(jìn)口溫度表采用數字顯示PID自動(dòng)演算控制溫度、高穩定鍍白金測溫探頭,誤差±0.3℃;

4.      進(jìn)口計時(shí)器:采用數字顯示,計時(shí)準確,可分段設定時(shí)h、分m、秒s任意試驗時(shí)間,可設定時(shí)間范圍:0.01s~9999hr;

5.      試驗室采用蒸氣直接加溫方式、升溫速度快,待機時(shí)間短,加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成;

6.      結束時(shí)指示燈顯示,并有蜂鳴器鳴音報警;

7.      采用雙重超溫保護,超溫時(shí)警示顯示,并切斷加熱器電源,確保使用安全;

8.      具有自動(dòng)除霧裝置,可清晰觀(guān)測試驗室內之試品;

9.      精密玻璃噴嘴由特種玻璃制成,使用4000小時(shí)保證無(wú)結晶阻塞落霧均勻;

10.   配電箱內安裝除濕排風(fēng)扇,防止潮濕天氣,損壞控制電器;

11.   噴霧塔采用錐形分散器,具導向霧氣,均勻落霧及調節霧量;

12.   霧氣密封槽,利用水密封方式,采用自動(dòng)加水方式,防止霧氣外泄;

13.   壓力桶采用享利定律,予以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度;

14.   大型試驗機試驗密封蓋,采用氣壓缸自動(dòng)升降方式,操作方便安全。

鹽水噴霧試驗機箱,機,鹽霧腐蝕試驗箱相關(guān)試驗標準:

1.      GB/T 1765-1979 測定耐濕熱,耐鹽霧,耐候性(人工加速)的漆膜制備法

2.      GB/T 1771-2007 idt ISO 7253:1996 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

3.      GB/T 2423.17-2008 idt IEC 60068-2-11:1981 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

4.      GB/T 2423.18-2000 idt IEC 60068-2-52:1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)

5.      GB/T 5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法鹽霧試驗設備

6.      GB/T 6461-2002 idt ISO 10289:1999 金屬基本體上金屬和其它無(wú)機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的式樣和試件的評級

7.      GB/T 10125-1997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

8.      GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件

9.      GB 10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數測量方法鹽霧

10.   GB/T 12967.3-2008 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測方法第3部分:銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

11.   QB/T 3826-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法

12.   GJB 150.11A-2009 軍用設備環(huán)境試驗方法鹽霧試驗

13.   ISO 7253:2001 BS 3900-F12-1997 色漆和清漆 耐中性鹽霧測定

14.   ISO 9227:2006 人工大氣中的腐蝕試驗—鹽霧試驗

15.   JIS D 0205-1987 汽車(chē)零件耐候性試驗方法

16.   JIS H 8502-1999 金屬覆層防腐性試驗方法

17.   JIS K 5400-1990 涂料的一般試驗方法

18.   JIS Z 2371-2000 鹽水噴霧試驗方法

19.   CNS 4158 H 2040 表面處理用鹽水噴霧試驗法

20.   DIN 50021-1988 各種氯化鈉溶液噴霧試驗

21.   BS 7479-1991 人造環(huán)境下的鹽霧試驗

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